海水淡化衬胶设备的维护技巧

   1、严格控制进水水质，保证装置在符合进水指标要求的水质条件下进行，进水水质不符合要求，极容易造成海水淡化衬胶设备反渗透膜的污堵，使得耗材很快失效，严重影响出水水质。
　2、海水淡化衬胶设备的反渗透的总进水量由RO进水调节阀来控制，如果反渗透进水量没有变化，则不要乱动RO进水调节阀，严禁全开或全闭。RO浓排调节阀用来调整系统回收率，如回收率没有变化，则不要乱动浓排调节阀，绝对禁止全开或全闭。
　3、装置不能长时间停运，每天于少运行2小时，如准备停机72小时以上，应用化学清洗装置向组件内充装1%严硫酸氢纳和18%甘油实施保护。
　4、海水淡化衬胶设备每次停机后启动都应让装置在进水压力小0.4Mpa条件下冲洗10分钟。
　5、操作压力控制，应在满足产水量与水质的前提下，取尽量低的压力值，这样有利于降低膜的水通量衰减，减少膜的更换率。
　6、操作工应在每小时对运行参数进行记录，检测海水淡化衬胶设备的使用情况和出水水质。主要记录内容应包括：进水：PH值，电导率，压力，SDI，水温。产水：电导率，流量，PH值；浓水：流量，压力以及各段进水压力。
　7、当海水淡化衬胶设备发生高低压报警时，先检查保安过滤器至高压泵这间的手动阀开度是否太小，然后检查RO进水调节阀及浓排阀是否正常，再按高低压报警复位按钮，重新启动纯净水生产设备。
　8、进水温度控制，应根据实际用水量，取临界压力不能满足产水与水质要求的低温度作为该时间段内的进水温度，这样可以降低膜水量的衰减。