烟气脱硫衬胶管道堵塞的解决方法

1.重新布置管路坡度
重新布置衬胶管道管路的坡度和走向，原则上管路布置应尽量减少流体对管壁的偏刷和流速的突变。管路布置尽量减少弯头和变径，管路转弯尽量加大转弯半径，尽量采用大角度弯头，为了减少管路损坏，可以不按照横平竖直的要求布置。
2.减少管路连接法兰
减少衬胶管道连接法兰，简化管路。通过尽可能减少管路连接处，将该处所有法兰全部改为焊接管路，能够有效减少管路的泄漏缺陷。如除雾器顶部的冲洗水管路，各个管段和三通全部采用法兰连接而成，在运行中经常发生泄漏，尤其在冬天因为是室外管路，由于连接处的胶垫老化脆化而频繁发生泄漏。
3.把控管道安装质量
严格要求衬胶管道制作安装质量。衬胶管道制作安装工艺不到位时，也会产生泄漏。制作安装管件时除符合相关标准外，尤其还要注意以下几点，衬胶管道内壁必须平整不能有凹坑和突起；为减少流体在法兰连接处的扰动，法兰外平面应和管件齐平焊接，并且要开坡口焊接，焊后务必打磨平端面；衬胶管道连接不能有错口；胶皮垫内孔要圆整，大小要和管内径相同，安装时要和管道内孔不能偏斜。
4、减少管路冲击振动
避免和减少衬胶管道的冲击和振动。当泵启停、阀门开关和管路切换时，管路受到冲击；压力和流量的变化往往造成管道振动；这些振动和冲击到一定时间往往在管路的薄弱位置造成失效。因此需要从切换程序、调整流体参数、管路固定等方面避免管路受到冲击和振动。
5、取消泵系统再循环
脱硫的大多数泵采用分流调节，设置有再循环管路，管路上的弯头等位置极易磨损；基于节能考虑改为出口节流调节和变速调节后，可以拆除再循环管路，也就不存在管路泄漏损坏的问题了。
6、严格运行脱硫操作
严格运行操作，调整浆液参数，也是防止堵塞的重要方面。运行人员要按规定严格执行冲洗和排放操作程序，及时清洗排空泵体、管道、设备；同时调整浆液参数以减少吸收塔内部的积垢，从而避免脱落的硬垢堵塞衬胶管道的管路和喷嘴。为避免堵塞现象，从运行角度需要注意的细节还有很多，例如系统停运时，可以适当降低吸收塔液位以减少氧化风管积垢堵塞。